Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. es una empresa moderna con más de 40 años de historia. Utiliza alquitrán de hulla como materia prima para producir negro de carbón y otros productos químicos. La empresa cubre un área de 1000 acres (o 666,667m2) con 1200 empleados y un activo total de más de 1.5 mil millones de yuanes. Con tecnologías y equipos de producción de clase mundial, las líneas de producción de Sanqiang están equipadas con el sistema de control inteligente DCS, que se desarrolló conjuntamente con SUPCON. Este sistema ayuda a formar una cadena industrial de economía circular verde y baja en carbono, que integra el negro de carbón, la industria química fina y la generación de energía a gas de cola, a fin de lograr una producción inteligente, de alta gama, verde e integrada. Durante seis años consecutivos, Sanqiang ha sido seleccionada en la lista de las diez mejores industrias de negro de carbón de China.
Nuestras certificaciones
La empresa ha aprobado las normas del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz IATF16949, el Sistema de Gestión de Calidad iso9001, el Sistema de Gestión Ambiental ISO14001, el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional iso45001, el Sistema de Gestión de Energía, el Sistema de Gestión Integrado de Informatización e Industrialización, el Sistema de Gestión de Propiedad Intelectual, etc.
Mercado de producción
Italia, Reino Unido, Turquía, Egipto, Tailandia, Vietnam, Malasia, Filipinas, Corea, India, Sri Lanka, etc. Hemos suministrado a las 10 principales empresas de neumáticos y compuestos de caucho en China.
Fuerza de fábrica
La empresa cubre un área de más de 810 acres, tiene 860 empleados, capacidad total de negro de carbón de 480,000 mtons, producción anual de 400,000 toneladas de refinación de alquitrán de hulla, la producción anual de 120,000 toneladas de anhídrido naftálico, producción anual de 20,000 toneladas de refinación de fenol crudo, producción anual de 4.500 toneladas de antraceno fino, 2,000 toneladas de carbazol, 90,000 toneladas de asfalto especial.
Equipo profesional
La empresa cuenta con un centro provincial de I+D y un laboratorio nacional, personal de gestión de I+D 19 personas, técnicos de I+D 46 personas, el laboratorio está equipado con instrumentos de prueba avanzados, el alcance de prueba cubre todos los elementos de prueba requeridos en el estándar nacional de negro de carbón.
$1572.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El N115 es una de las variedades con el tamaño de partícula más pequeño, el mayor rendimiento de refuerzo y la mejor resistencia a la abrasión en el negro de carbono de caucho. Este producto se utiliza principalmente para neumáticos todoterreno y bandas de rodadura de neumáticos de servicio pesado, almohadillas de caucho para puentes, cintas transportadoras y otros productos de caucho que requieren una resistencia a la abrasión excepcional.
$1257.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbón N550 tiene una excelente dispersión y estabilidad. Su superficie ha sido tratada especialmente, tiene buena hidrofilia y dispersión, se puede mezclar uniformemente con el material base y previene eficazmente la aglomeración y el asentamiento.
$1330.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El N375, a excepción de su estructura ligeramente inferior y la generación de calor debido al adelgazamiento en comparación con el N339, tiene usos y efectos básicamente iguales a los del N339. Se utiliza principalmente para neumáticos de automóviles, neumáticos de servicio pesado y caucho para bandas de rodadura de neumáticos todoterreno.
$1257.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbón N550 tiene excelentes capacidades de refuerzo y relleno. La forma de sus partículas es esférica fina, lo que hace que el negro de carbón fef n550 sea excelente para mejorar las propiedades mecánicas de los materiales.
$1429.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
La resistencia al desgaste del negro de carbono N234 es aproximadamente un 10 % mayor que la del N229. El N234 muestra una mejor resistencia al desgaste en condiciones de alta severidad. Tiene una estructura alta, buen refuerzo y resistencia a la abrasión. Este producto se utiliza principalmente para neumáticos de servicio pesado, neumáticos para sedán, productos de caucho de alta gama, compuestos de banda de rodadura para neumáticos de alta velocidad y caucho relleno de aceite.
$1257.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbón N774 tiene una superficie específica menor, mayor poder deslumbrante y mejores propiedades de dispersión, lo que lo hace ampliamente utilizado en tintas, revestimientos, plásticos y otros campos. La aplicación del negro de carbón N774 en materiales electrónicos y caucho de alto rendimiento también ha mostrado un buen impulso de crecimiento.
$1500.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbono N110 se puede utilizar para neumáticos todoterreno y neumáticos de camiones, almohadillas de caucho para puentes, cintas transportadoras y otros productos de caucho que requieren una buena resistencia al desgaste.
$1560.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
N660 es adecuado para varios productos de caucho, en comparación con el negro de horno semi-reforzado, su estructura es alta, el tamaño de partícula es fino, se puede dispersar bien en el compuesto de caucho, la propiedad de resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y tensión en elongación definida es buena, la deformación es pequeña, la calorificación es baja, la elasticidad y la rigidez a la flexión son buenas.
$1386.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbón modelo N220 se utiliza ampliamente en la industria del caucho. Debido a sus excelentes propiedades de procesamiento y capacidades de fortalecimiento, el negro de carbón N220 se utiliza como agente de relleno y fortificante en formulaciones de caucho.
El negro de carbón N339 es carbono elemental prácticamente puro en forma de partículas coloidales que se producen por combustión incompleta o descomposición térmica de hidrocarburos gaseosos o líquidos en condiciones controladas. Su apariencia física es la de un gránulo o polvo negro finamente dividido. Su uso en neumáticos, productos de caucho y plástico, tintas de impresión y revestimientos está relacionado con propiedades de área superficial específica, tamaño y estructura de partículas, conductividad y color. El negro de carbón también se encuentra entre los 50 principales productos químicos industriales fabricados en todo el mundo, según el tonelaje anual. La producción mundial actual es de aproximadamente 18 mil millones de libras por año [8,1 millones de toneladas métricas]. Aproximadamente el 90% del negro de carbón se utiliza en aplicaciones de caucho, el 9% como pigmento y el 1% restante como ingrediente esencial en cientos de aplicaciones diversas.
Beneficios de utilizar pigmento negro de carbón en envases de alimentos
Vida útil prolongada
Los envases de alimentos desempeñan un papel fundamental a la hora de prolongar la vida útil de los productos perecederos. El pigmento negro de carbón contribuye a este proceso al actuar como barrera contra el oxígeno y la humedad. Estos pigmentos poseen una gran resistencia a los gases y al vapor de agua, lo que impide la entrada de contaminantes externos que pueden comprometer la calidad y la seguridad de los alimentos envasados. Al crear un entorno protector, los pigmentos negros de carbón ayudan a mantener la frescura, preservar los sabores y evitar el crecimiento microbiano, lo que en última instancia prolonga la vida útil de los productos alimenticios.
Conservación del valor nutricional
El valor nutricional de los alimentos puede degradarse significativamente cuando se expone a factores ambientales como la luz, el calor y el oxígeno. El pigmento negro de carbono, con sus propiedades de bloqueo de la luz y resistencia al oxígeno, protege los delicados nutrientes de los alimentos envasados. Esta conservación del valor nutricional es crucial para mantener los beneficios para la salud del producto, garantizando que los consumidores reciban los nutrientes previstos y disfruten de una dieta nutritiva.
Mayor seguridad
La seguridad alimentaria es una preocupación primordial tanto para los consumidores como para los fabricantes. Los pigmentos de negro de carbón son ampliamente reconocidos por su naturaleza inerte y no tóxica, lo que los convierte en una opción segura para el envasado de alimentos. Estos pigmentos tienen una larga historia de uso en diversas aplicaciones, incluidos los materiales en contacto con alimentos, y han sido sometidos a pruebas exhaustivas para garantizar su seguridad. Al incorporar pigmentos de negro de carbón en los materiales de envasado, los fabricantes pueden cumplir con las estrictas normas de seguridad alimentaria y brindarles a los consumidores tranquilidad con respecto a la integridad de los productos que consumen.
Sostenibilidad
En los últimos años, la sostenibilidad ha adquirido una importancia significativa en la industria del embalaje. Los pigmentos de negro de carbón también ofrecen ventajas en este aspecto. En primer lugar, su baja densidad contribuye a que los envases sean ligeros, lo que reduce el uso de material y los costes de transporte. Además, los pigmentos de negro de carbón se derivan de fuentes de carbono, que pueden ser renovables o recicladas, lo que reduce la dependencia de recursos no renovables. Al incorporar pigmentos sostenibles en los envases de alimentos, las empresas pueden dar pasos hacia la reducción de su huella ambiental y satisfacer las demandas de los consumidores de soluciones ecológicas.
Negro de carbón tipo N
El negro de humo tipo N se refiere al negro de humo producido mediante procesos normales. Este tipo de negro de humo tiene diferentes propiedades de resistencia al desgaste y resistencia y es adecuado para varios escenarios de aplicación. El negro de humo tipo N se divide en múltiples grados según diferentes tamaños de partícula, como N220, N330, N550 y N660. Cuanto menor sea el tamaño de partícula, mejor será el efecto de refuerzo del negro de humo, pero también puede conducir a una peor procesabilidad del caucho. Por lo tanto, seleccionar el grado de negro de humo tipo N adecuado es fundamental para equilibrar el rendimiento y la procesabilidad del producto.
Negro de carbón de alta estructura
El término negro de carbono de alta estructura se refiere a negros de carbono con tamaños de agregado más altos, que generalmente tienen mayor porosidad y área de superficie. Los negros de carbono de alta estructura son excelentes para mejorar la resistencia al desgarro, la elasticidad y la conductividad eléctrica del caucho, por lo que se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren estas propiedades, como neumáticos de alto rendimiento y algunos productos de caucho industriales especiales.
Ires y productos de caucho industriales
El carbono negro se añade al caucho como relleno y como agente de refuerzo. Para diversos tipos de neumáticos, se utiliza en revestimientos interiores, carcasas, flancos y bandas de rodadura utilizando diferentes tipos según los requisitos de rendimiento específicos. También se utiliza en muchos productos de caucho industriales moldeados y extruidos, como correas, mangueras, juntas, diafragmas, dispositivos de aislamiento de vibraciones, bujes, resortes neumáticos, parachoques de chasis y varios tipos de pastillas, fuelles, escobillas de limpiaparabrisas, fascias, ruedas transportadoras y ojales.
Plástica
Los negros de carbono se utilizan ahora ampliamente para embalajes conductores, películas, fibras, molduras, tuberías y compuestos de cables semiconductores en productos tales como bolsas de basura, bolsas industriales, contenedores fotográficos, películas de mantillo agrícola, film estirable y aplicaciones de moldeo termoplástico para automóviles, aparatos eléctricos/electrónicos, electrodomésticos y contenedores moldeados por soplado.
Recubrimientos de alto rendimiento
Los negros de carbón pigmentados proporcionan pigmentación, conductividad y protección UV para una variedad de aplicaciones de recubrimiento, incluidos los recubrimientos automotrices (capas base de imprimación y capas transparentes), marinos, aeroespaciales, decorativos, de madera e industriales.
Tóneres y tintas de impresión
Los negros de carbón pigmentados mejoran las formulaciones y brindan una amplia flexibilidad para satisfacer requisitos de color específicos.
Propiedades del Negro de Carbono N339
Estructura y tamaño de los agregados
Propiedades como la distribución del tamaño de las partículas y el tamaño de los agregados se pueden medir perfectamente utilizando microscopía electrónica de transmisión (TEM). Además de esto, la absorción de ftalato de dibutilo se aplica ampliamente para determinar la morfología y la estructura del negro de carbón en comparación con los preparados utilizando métodos diferentes. La agregación del negro de carbón se puede clasificar en cuatro grupos básicos, a saber, ramificado, lineal elipsoidal y esferoidal. Cabe señalar que el negro de carbón tiene una parte de estos cuatro tipos combinados con el grado inferior que tiene más agregados elipsoidales y esferoidales, mientras que el grado de alta calidad contiene principalmente agregados ramificados. Sorprendentemente, los agregados ramificados y lineales podrían potencialmente descomponerse hasta cierto punto dentro de un intento de mezcla intensa.
Distribución del tamaño de partículas
El tamaño de las partículas de los negros de carbón se puede determinar y medir con mucha precisión utilizando la microscopía electrónica de transmisión junto con el índice de yodo y el área superficial del nitrógeno, que a su vez proporcionan indicaciones del tamaño relativo de las partículas. Normalmente, los tamaños de las partículas varían desde 10 nm para granos procesados en hornos hasta 100 nm en promedio. De hecho, la distribución del tamaño de las partículas resulta ser un factor clave en el rendimiento y las propiedades de los negros de carbón. Como ejemplo de esto, una distribución más amplia del tamaño de las partículas podría tener un área superficial menor, lo que da lugar a un producto menos viscoso con aplicaciones en recubrimientos, plásticos y malas propiedades de histéresis en cauchos.
Distribución del tamaño de poro y porosidad
La morfología de los cristales de negro de carbón se caracteriza mediante microscopía electrónica con una precisión de menos de 2 nanómetros de diámetro. Sin embargo, la medición de la porosidad en el negro de carbón se lleva a cabo mediante ensayos de absorción de gas y determinación de densidad. El método de adsorción más común se denomina BET y se basa en el uso de gas nitrógeno para determinar el tamaño de poro de los cristales.
Actividad superficial de los negros de carbón
En cuanto a la rugosidad superficial y la estructura energética de la superficie de partículas de negro de humo comerciales y experimentales, se investiga con precisión la actividad superficial de negros de humo con diferentes estructuras de agregados y tamaños de partículas. En particular, la estructura energética de la superficie está determinada por una función llamada distribución de energía del sitio, evaluada básicamente por las isotermas de absorción de gas del eteno. La fracción de la superficie de los cristales de negro de humo depende principalmente del tamaño de partícula, el grado y el proceso a través del cual se preparan los cristales. En el caso del negro de humo de horno, la fracción de los sitios con mayor energía disminuye considerablemente con el tamaño de partícula y se desvanece durante el proceso de grafitización. Esto es una indicación de que el potencial de refuerzo del negro de humo está estrechamente relacionado con la tasa de sitios altamente energéticos que se cuantificarán mediante técnicas de absorción de gas.
Cómo elegir el Carbon Black N339
Concentración de pigmentos
Los mejores pigmentos de negro de carbón deben tener una alta concentración de pigmento que proporcione un negro profundo y rico.
Resistencia a la intemperie
Si su producto va a estar expuesto al aire libre durante un período prolongado, la resistencia a la intemperie es un factor importante a tener en cuenta. Los mejores pigmentos de negro de carbón deben tener buena estabilidad a los rayos UV y propiedades antioxidantes.
Resistencia química
Algunos entornos de aplicación pueden involucrar sustancias químicas, por lo que es muy importante elegir pigmentos de negro de carbón con buena resistencia química.
Características de las partículas
Se pueden seleccionar partículas de diferentes tamaños según las necesidades. Por ejemplo, las partículas de negro de carbón más finas pueden proporcionar mejores efectos ópticos, mientras que las partículas más grandes pueden mejorar la resistencia al desgaste.
Estabilidad
Los mejores pigmentos de negro de carbón deben tener propiedades estables y no ser propensos a la dispersión o precipitación para garantizar una calidad constante del producto.
Reputación de marca
La elección de marcas conocidas de pigmentos de negro de carbón puede garantizar la calidad y la estabilidad, porque estas marcas suelen tener buenos procesos de fabricación y reputación.
Proceso de Carbono Negro N339
Preparación de la materia prima
La materia prima de hidrocarburos seleccionada se calienta y se vaporiza para prepararla para la producción de negro de humo. Esto puede implicar procesos como la destilación o el craqueo.
Formación de negro de carbón
La materia prima de hidrocarburos vaporizada se introduce en un reactor o cámara de combustión, donde se produce una combustión controlada o un craqueo térmico a altas temperaturas (entre 1.500 y 2.000 grados Celsius). Este proceso descompone las moléculas de hidrocarburos en unidades de carbono más pequeñas.
Formación de partículas
A medida que las moléculas de hidrocarburos se descomponen, los átomos de carbono se agregan y forman partículas diminutas, predominantemente de carbono, con tamaños que van desde los 10 a los 500 nanómetros.
Separación
Las partículas de negro de carbono se separan de los gases de proceso. Esto se logra mediante una combinación de procesos de enfriamiento, filtración y centrifugación. El negro de carbono separado se recoge en forma de polvo.
Post-tratamiento
El polvo de negro de carbón recolectado puede someterse a procesos de postratamiento para modificar sus propiedades para aplicaciones específicas. El postratamiento puede incluir oxidación de la superficie, peletización u otros tratamientos para mejorar la dispersabilidad, mejorar el color o impartir características específicas al negro de carbón.
Líquido de limpieza
Para las manchas de carbón más difíciles de eliminar, puede utilizar un líquido limpiador adecuado. Elija un limpiador no abrasivo, aplíquelo sobre la mancha de carbón y limpie con un paño húmedo. Al limpiar, tenga cuidado de no ejercer demasiada fuerza para evitar dañar la superficie.
Limpieza de caucho
Para las manchas de negro de carbón en productos de caucho, se pueden utilizar limpiadores de caucho especiales. Aplique el limpiador sobre la mancha de negro de carbón, siga las instrucciones y enjuague con agua limpia.
Limpieza de plástico
Para las manchas de negro de carbón en productos plásticos, puedes intentar usar lejía o alcohol para limpiarlas. Limpia la mancha de negro de carbón primero con un paño húmedo, luego limpia suavemente con lejía diluida o alcohol y, por último, enjuaga con agua limpia.
Utilice medidas de protección
Al entrar en contacto con negro de carbón, trate de tomar medidas de protección adecuadas, como usar guantes, ropa de manga larga, etc. Esto ayuda a reducir la posibilidad de que el negro de carbón manche su piel y ropa.
Trate las manchas rápidamente
Una vez que se desarrollan manchas de negro de carbón, deben tratarse lo más rápidamente posible y no dejar que se sequen, lo que dificulta el proceso de limpieza.
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Preguntas frecuentes
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