Nuestras certificaciones
La empresa ha aprobado las normas del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz IATF16949, el Sistema de Gestión de Calidad iso9001, el Sistema de Gestión Ambiental ISO14001, el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional iso45001, el Sistema de Gestión de Energía, el Sistema de Gestión Integrado de Informatización e Industrialización, el Sistema de Gestión de Propiedad Intelectual, etc.
Mercado de producción
Italia, Reino Unido, Turquía, Egipto, Tailandia, Vietnam, Malasia, Filipinas, Corea, India, Sri Lanka, etc. Hemos suministrado a las 10 principales empresas de neumáticos y compuestos de caucho en China.
Fuerza de fábrica
La empresa cubre un área de más de 810 acres, tiene 860 empleados, capacidad total de negro de carbón de 480,000 mtons, producción anual de 400,000 toneladas de refinación de alquitrán de hulla, la producción anual de 120,000 toneladas de anhídrido naftálico, producción anual de 20,000 toneladas de refinación de fenol crudo, producción anual de 4.500 toneladas de antraceno fino, 2,000 toneladas de carbazol, 90,000 toneladas de asfalto especial.
Equipo profesional
La empresa cuenta con un centro provincial de I+D y un laboratorio nacional, personal de gestión de I+D 19 personas, técnicos de I+D 46 personas, el laboratorio está equipado con instrumentos de prueba avanzados, el alcance de prueba cubre todos los elementos de prueba requeridos en el estándar nacional de negro de carbón.
$1572.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El N115 es una de las variedades con el tamaño de partícula más pequeño, el mayor rendimiento de refuerzo y la mejor resistencia a la abrasión en el negro de carbono de caucho. Este producto se utiliza principalmente para neumáticos todoterreno y bandas de rodadura de neumáticos de servicio pesado, almohadillas de caucho para puentes, cintas transportadoras y otros productos de caucho que requieren una resistencia a la abrasión excepcional.
$1257.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbón N550 tiene una excelente dispersión y estabilidad. Su superficie ha sido tratada especialmente, tiene buena hidrofilia y dispersión, se puede mezclar uniformemente con el material base y previene eficazmente la aglomeración y el asentamiento.
$1330.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El N375, a excepción de su estructura ligeramente inferior y la generación de calor debido al adelgazamiento en comparación con el N339, tiene usos y efectos básicamente iguales a los del N339. Se utiliza principalmente para neumáticos de automóviles, neumáticos de servicio pesado y caucho para bandas de rodadura de neumáticos todoterreno.
$1257.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbón N550 tiene excelentes capacidades de refuerzo y relleno. La forma de sus partículas es esférica fina, lo que hace que el negro de carbón fef n550 sea excelente para mejorar las propiedades mecánicas de los materiales.
$1429.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
La resistencia al desgaste del negro de carbono N234 es aproximadamente un 10 % mayor que la del N229. El N234 muestra una mejor resistencia al desgaste en condiciones de alta severidad. Tiene una estructura alta, buen refuerzo y resistencia a la abrasión. Este producto se utiliza principalmente para neumáticos de servicio pesado, neumáticos para sedán, productos de caucho de alta gama, compuestos de banda de rodadura para neumáticos de alta velocidad y caucho relleno de aceite.
$1257.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbón N774 tiene una superficie específica menor, mayor poder deslumbrante y mejores propiedades de dispersión, lo que lo hace ampliamente utilizado en tintas, revestimientos, plásticos y otros campos. La aplicación del negro de carbón N774 en materiales electrónicos y caucho de alto rendimiento también ha mostrado un buen impulso de crecimiento.
$1500.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbono N110 se puede utilizar para neumáticos todoterreno y neumáticos de camiones, almohadillas de caucho para puentes, cintas transportadoras y otros productos de caucho que requieren una buena resistencia al desgaste.
$1386.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de carbón modelo N220 se utiliza ampliamente en la industria del caucho. Debido a sus excelentes propiedades de procesamiento y capacidades de fortalecimiento, el negro de carbón N220 se utiliza como agente de relleno y fortificante en formulaciones de caucho.
$1257.00|0 toneladas métricas (pedido mínimo)
El negro de humo N550 es un producto de negro de humo granular esférico. Tiene una gran área de superficie específica y capacidad de adsorción, lo que puede mejorar la resistencia mecánica y la resistencia al desgaste del material.
El negro de carbón N 550 es carbono elemental prácticamente puro producido por combustión incompleta o descomposición térmica de hidrocarburos gaseosos o líquidos bajo condiciones controladas. El negro de carbón es química y físicamente distinto del hollín y el carbón negro, y la mayoría de los tipos contienen más del 97 % de carbono elemental. El negro de carbón se suministra en forma de gránulos o polvo. Se utiliza en productos de caucho y plástico, tintas de impresión y revestimientos. El negro de carbón es uno de los 50 principales productos químicos industriales fabricados en todo el mundo, en términos de tonelaje anual.
Beneficios del Carbon Black N 550
Refuerzo de materiales de construcción
Muchos fabricantes utilizan el negro de carbono, un agente de refuerzo, para aplicaciones como la fabricación de caucho, asfalto y hormigón. El uso de este componente refuerza la resistencia al desgaste, la fuerza y la robustez del material.
Proporcionando protección UV
El negro de carbón absorbe los rayos ultravioleta, lo que lo convierte en un potente componente para proteger los componentes de los edificios. Esto ayuda a aumentar la vida útil y evita la decoloración, el agrietamiento y la formación de cal.
Aumentar la conductividad eléctrica
Algunas aplicaciones de construcción requieren conductividad eléctrica, como la creación de adhesivos conductores, protección electromagnética y pisos antiestáticos. El negro de carbón es un buen conductor, lo que permite su uso para revestimientos y polímeros para la conductividad eléctrica.
Contribuyendo a la formación de prácticas más sostenibles
El negro de carbón contribuye a las prácticas de reciclaje y utiliza materiales de desecho para reducir la huella de carbono. El intercambio de materias primas por negro de carbón puede reducir aún más la huella de carbono, lo que permite prácticas más sostenibles que benefician al medio ambiente y a las industrias que intentan volverse ecológicas.
Ofreciendo una solución rentable
En comparación con los metales, el negro de carbón es una solución rentable para aplicaciones como la adición de pigmentos. El negro de carbón es de fácil acceso y tiene un menor costo de producción, lo que lo convierte en una alternativa más económica para diversas aplicaciones.
La clasificación de grado del negro de carbón N 550 se basa principalmente en los siguientes parámetros clave
Estructura
La estructura del negro de humo determina su área superficial y su capacidad de adsorción. La estructura se puede dividir en esférica, en cadena y granular. Los negros de humo esféricos generalmente tienen un área superficial y una capacidad de adsorción más bajas y son adecuados para aplicaciones como rellenos que requieren propiedades de refuerzo más bajas. Los negros de humo en cadena tienen un área superficial y una capacidad de adsorción más altas y son adecuados para aplicaciones que requieren altas propiedades de refuerzo, como productos de caucho. El negro de humo granular se usa comúnmente en tintes, tintas y plásticos.
Tamaño de partícula
El negro de carbón está disponible en una amplia gama de tamaños de partículas, desde nanoescala hasta microescala. El tamaño de partícula afectará directamente el efecto de refuerzo y el rendimiento de dispersión del negro de carbón. El negro de carbón con un tamaño de partícula más pequeño tiene un mayor efecto de refuerzo, pero también aumenta el costo del producto. Según las diferentes necesidades, se puede seleccionar negro de carbón con diferentes tamaños de partícula para cumplir con los requisitos de aplicación específicos.
Actividad de superficie
La actividad superficial del negro de carbón se refiere a los grupos funcionales presentes en su superficie, como hidroxilo, carboxilo, etc. La actividad superficial puede alterar la interacción del negro de carbón con otros materiales, lo que afecta el rendimiento del producto. Por ejemplo, los negros de carbón con grupos funcionales pueden proporcionar una mejor dispersión y refuerzo en productos de caucho.
Contenido de cenizas
El contenido de cenizas del negro de carbón se refiere a la cantidad residual de materia inorgánica no quemada. Un contenido de cenizas más bajo generalmente indica una mayor pureza del negro de carbón, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una mayor calidad del material, como productos de caucho avanzados, materiales electrónicos, etc.

Pinturas y tintas
El negro de carbón posee una mayor capacidad colorante en comparación con el negro de hierro o los pigmentos orgánicos, lo que lo convierte en la opción preferida para diversas aplicaciones, como tintas de periódicos, tintas de impresión, tintas chinas y pinturas. Su importancia se extiende a su función como pigmento negro principal en tintas de inyección o tóneres, ofreciendo tonos negros intensos y profundos. Su versatilidad y eficacia para impartir un color intenso lo hacen indispensable en un espectro de industrias que dependen de pigmentaciones precisas e impactantes, lo que reafirma su condición de material fundamental en el ámbito de los pigmentos y las tintas.
Llantas
El negro de carbón se utiliza para mejorar el procesamiento, la resistencia y la durabilidad, aspectos cruciales para la producción y el rendimiento de los neumáticos, en particular para garantizar la seguridad. Esto permite una mayor vida útil de los neumáticos y una mejor eficiencia del combustible.
Resina y películas
El negro de carbón, conocido por su alta resistencia al color y estabilidad térmica, tiene una amplia aplicación en resinas y películas coloreadas sometidas a termoconformado. Su excepcional capacidad para absorber la luz ultravioleta (UV) no solo le confiere una excelente resistencia a los rayos UV, sino que también imparte coloración con un uso mínimo cuando se mezcla con resinas. Las resinas mejoradas con negro de carbón, ampliamente adoptadas para fines de coloración general en resinas y películas, son las preferidas en parachoques de automóviles, revestimientos de cables y revestimientos de tuberías de acero, donde la resistencia superior a la intemperie es primordial. Las propiedades versátiles del negro de carbón lo convierten en un componente indispensable en diversas industrias que exigen tanto durabilidad como atractivo estético en sus productos.
Productos de caucho
En diversas aplicaciones de caucho, como mangueras, correas y juntas, el negro de carbón cumple una función fundamental a la hora de aumentar las propiedades mecánicas, mitigar las vibraciones y mejorar la conductividad. Su incorporación mejora la resistencia y la durabilidad de los productos de caucho, lo que garantiza que resistan condiciones rigurosas y un uso prolongado. Además, el negro de carbón ayuda a reducir la transmisión de vibraciones, mejorando así el rendimiento general y la longevidad de estos componentes de caucho. Además, sus propiedades conductoras contribuyen a la disipación eficiente de la electricidad estática, lo que hace que el negro de carbón sea indispensable.
Características del Negro de Carbono N 550
Tamaño de partícula
En el caso de los negros de humo especiales, un tamaño de partícula más pequeño da como resultado una mayor área superficial y una mayor fuerza de coloración, generalmente asociada con una mayor intensidad de color, conductividad, resistencia a la intemperie y viscosidad, aunque requiere una mayor energía de dispersión. Por el contrario, en el caucho, las partículas más finas contribuyen a un mayor refuerzo, resistencia a la abrasión y resistencia a la tracción. Sin embargo, lograr la dispersión de partículas más finas implica un mayor tiempo de mezclado y un mayor consumo de energía. Los negros de horno suelen presentar tamaños de partículas que van desde aproximadamente 8 nanómetros a 100 nanómetros, y el área superficial sirve como un indicador estándar de la industria de la finura del negro de humo y, en consecuencia, del tamaño de partícula.
Estructura
Los negros de carbón especializados con estructuras altamente organizadas ofrecen una viscosidad elevada, una conductividad eléctrica mejorada y una capacidad de dispersión mejorada. La evaluación de la estructura del agregado se puede realizar a través de varios métodos, como las distribuciones de forma a partir del análisis de microscopía electrónica (EM), la absorción de aceite (OAN) o el análisis del volumen de huecos. La composición estructural del negro de carbón influye significativamente en varias propiedades esenciales del caucho. A medida que aumenta el nivel de estructura del negro de carbón, también lo hacen el módulo, la dureza, la conductividad eléctrica y la eficiencia de la dispersión del negro de carbón dentro del compuesto de caucho. Sin embargo, una estructura más alta del negro de carbón también da como resultado una mayor viscosidad del compuesto.
Porosidad
El negro de humo especial con conductividad suele presentar un nivel significativo de porosidad. El aumento de la porosidad permite a los fabricantes de compuestos de caucho mejorar la carga de negro de humo manteniendo estable la gravedad específica del compuesto. En consecuencia, esto conduce a un módulo de compuesto y una conductividad eléctrica elevados para una carga fija de negro de humo.
Actividad de superficie
Este atributo está determinado por el método de producción y la exposición térmica de un negro de humo, y generalmente se refiere a los grupos oxigenados que se encuentran en su superficie. En los negros de humo especiales, la oxidación de la superficie mejora propiedades como la humectación de los pigmentos, la dispersión, la reología y el rendimiento general en sistemas específicos. Sin embargo, en otros casos, la oxidación puede elevar la resistividad eléctrica y hacer que los negros de humo sean más hidrófilos.
Cómo elegir Carbon Black N 550
Requisitos del producto y áreas de aplicación
En primer lugar, es necesario comprender los requisitos del producto y las áreas de aplicación. Existen distintos grados de negro de humo adecuados para diferentes industrias y aplicaciones, por lo que es importante comprender las propiedades y especificaciones requeridas del negro de humo.
Encuentra un proveedor confiable
En segundo lugar, busque proveedores y fabricantes confiables. Elegir un proveedor de negro de carbón experimentado y de buena reputación puede garantizar la calidad y la estabilidad del producto. Puede filtrar solicitando cotizaciones, consultando las opiniones de los clientes y buscando asesoramiento profesional.
Solicitar muestras
Además, comuníquese con los proveedores y solicite muestras para realizar pruebas. Comunique los requisitos a los proveedores y proporcióneles información detallada sobre la aplicación y los requisitos técnicos para que los proveedores puedan proporcionar los productos más adecuados. Al mismo tiempo, al realizar experimentos y pruebas en muestras, se puede verificar si el rendimiento del negro de carbón cumple con las expectativas.
Precio y servicio postventa
Por último, antes de realizar una compra, es necesario tener en cuenta el precio y el servicio posventa. No solo debemos prestar atención a la calidad del negro de carbón, sino que también debemos tener en cuenta los factores de precio. Al mismo tiempo, es necesario comprender la política de servicio posventa del proveedor y las capacidades de soporte técnico para asegurarse de recibir asistencia oportuna y resolver los problemas durante el uso.
Proceso de Carbono Negro N 550
Medidas de superficie
Existen diversos métodos para medir el área superficial del negro de carbón, cada uno con su aplicación específica, ya sea en el entorno de control de calidad de fabricación o en estudios de confirmación de laboratorio. Los métodos más comunes para medir el área superficial incluyen CTAB (adsorción de bromuro de cetiltrimetilamonio), adsorción de yodo y número de nitrógeno. Los avances recientes en microscopía de alta resolución y computadoras económicas de alta velocidad han permitido el uso del análisis del tamaño de partículas con clasificación de imágenes automatizada; sin embargo, este método está relegado a los laboratorios de investigación.
CTA
El método CTAB se utiliza principalmente en entornos de laboratorio para medir el área superficial del negro de carbón. El método se describe en la norma ASTM D 3765 y consiste básicamente en medir la isoterma de adsorción de CTAB por el negro de carbón en una dispersión acuosa. El método CTAB es particularmente relevante para el mercado de plásticos porque mide el área superficial disponible para humectación por la matriz plástica. Esto es diferente a las mediciones de porosidad de nitrógeno que miden el área superficial del volumen excluido, no disponible para humectación.
Número de yodo
En el entorno de fabricación, donde se conocen las propiedades del grado de negro de carbón objetivo, se utiliza el método del yodo (ASTM D 1510) para medir el área de superficie. El método es útil para el control de calidad, pero se ve influenciado por la química de la superficie activa, la materia prima sin reaccionar, los aceites y los aglutinantes. El índice de yodo informado no debe utilizarse como guía para la selección del grado al desarrollar un compuesto plástico o un artículo de uso final.
Área superficial del nitrógeno
El área de superficie determinada mediante técnicas de absorción de nitrógeno BET (ASTM D3037) refleja el área de superficie real, incluido el volumen ocluido y la porosidad de las partículas primarias de negro de carbón. El método es particularmente útil cuando el negro de carbón se dispersará en un medio líquido, como en aplicaciones de tinta o revestimiento. La correlación entre las mediciones del área de superficie de nitrógeno y la CTAB se puede utilizar para obtener información sobre la porosidad del negro de carbón. La porosidad es una característica importante en la selección del grado y el control de calidad de las tintas y los revestimientos.
Análisis de mercado y alcance del negocio del Carbon Black N 550
Demanda creciente
Los sectores industrial y automotor de la India están en expansión, lo que impulsa la demanda de negro de carbono. El negro de carbono es un ingrediente clave en la producción de neumáticos, artículos de caucho, plásticos, revestimientos y tintas, que son esenciales para estos sectores. Además, la creciente urbanización, el desarrollo de infraestructuras y el aumento de los ingresos disponibles contribuyen a la creciente demanda de negro de carbono.
Crecimiento de la industria automotriz
La India es uno de los mercados automotrices más grandes del mundo y la demanda de automóviles, incluidos automóviles, vehículos de dos ruedas y vehículos comerciales, continúa aumentando. Como el negro de carbono se usa ampliamente en la fabricación de neumáticos para vehículos, el crecimiento de la industria automotriz se traduce en una mayor demanda de negro de carbono.
Desarrollo de infraestructura
La India está invirtiendo de manera significativa en proyectos de infraestructura, como carreteras, puentes, ferrocarriles y actividades de construcción. El negro de carbono se utiliza en productos relacionados con la infraestructura, como asfalto recubierto de caucho, selladores y materiales de construcción, lo que aumenta aún más la demanda de negro de carbono.
Expansión de la industria del caucho
La industria del caucho, incluida la fabricación de neumáticos, es un importante consumidor de negro de carbono. El sector del caucho de la India está experimentando un crecimiento sustancial, respaldado por los sectores automotriz e industrial. Este crecimiento, junto con el enfoque del gobierno en impulsar la fabricación nacional, crea oportunidades para los fabricantes de negro de carbono.
Iniciativas gubernamentales favorables
El gobierno indio ha implementado políticas e iniciativas para promover la producción nacional, incluidos los sectores del caucho y los productos químicos. Estas iniciativas tienen como objetivo reducir la dependencia de las importaciones, mejorar la competitividad y apoyar el crecimiento industrial, beneficiando indirectamente a los fabricantes de negro de carbono.
Potencial de exportación
La industria de fabricación de negro de humo de la India tiene potencial de exportación debido a su competitividad en términos de costos y a la creciente demanda de negro de humo a nivel mundial. El negro de humo producido en la India puede abastecer los mercados internacionales, especialmente en los países y regiones vecinos con una base manufacturera en crecimiento.
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Preguntas frecuentes
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