Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. es una empresa moderna con más de 40 años de historia. Utiliza alquitrán de hulla como materia prima para producir negro de carbón y otros productos químicos. La empresa cubre un área de 1000 acres (o 666,667m2) con 1200 empleados y un activo total de más de 1.5 mil millones de yuanes. Con tecnologías y equipos de producción de clase mundial, las líneas de producción de Sanqiang están equipadas con el sistema de control inteligente DCS, que se desarrolló conjuntamente con SUPCON. Este sistema ayuda a formar una cadena industrial de economía circular verde y baja en carbono, que integra el negro de carbón, la industria química fina y la generación de energía a gas de cola, a fin de lograr una producción inteligente, de alta gama, verde e integrada. Durante seis años consecutivos, Sanqiang ha sido seleccionada en la lista de las diez mejores industrias de negro de carbón de China.
Nuestras certificaciones
La empresa ha aprobado las normas del Sistema de Gestión de Calidad Automotriz IATF16949, el Sistema de Gestión de Calidad iso9001, el Sistema de Gestión Ambiental ISO14001, el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional iso45001, el Sistema de Gestión de Energía, el Sistema de Gestión Integrado de Informatización e Industrialización, el Sistema de Gestión de Propiedad Intelectual, etc.
Mercado de producción
Italia, Reino Unido, Turquía, Egipto, Tailandia, Vietnam, Malasia, Filipinas, Corea, India, Sri Lanka, etc. Hemos suministrado a las 10 principales empresas de neumáticos y compuestos de caucho en China.
Fuerza de fábrica
La empresa cubre un área de más de 810 acres, tiene 860 empleados, capacidad total de negro de carbón de 480,000 mtons, producción anual de 400,000 toneladas de refinación de alquitrán de hulla, la producción anual de 120,000 toneladas de anhídrido naftálico, producción anual de 20,000 toneladas de refinación de fenol crudo, producción anual de 4.500 toneladas de antraceno fino, 2,000 toneladas de carbazol, 90,000 toneladas de asfalto especial.
Equipo profesional
La empresa cuenta con un centro provincial de I+D y un laboratorio nacional, personal de gestión de I+D 19 personas, técnicos de I+D 46 personas, el laboratorio está equipado con instrumentos de prueba avanzados, el alcance de prueba cubre todos los elementos de prueba requeridos en el estándar nacional de negro de carbón.
Los pigmentos de negro de carbón para caucho y neumáticos son N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550 y N660. El negro de carbón N134 es un agente de refuerzo importante en aplicaciones de caucho y también es un material de refuerzo importante en la formulación de neumáticos.
El negro de carbón N762 posee una serie de excelentes propiedades físicas y químicas. Tiene una superficie específica muy alta y, por lo tanto, es capaz de adsorber de manera eficiente sustancias orgánicas e inorgánicas en gases, líquidos y soluciones. Esto hace que el negro de carbón N762 tenga una amplia gama de aplicaciones potenciales en adsorbentes y catalizadores.
El pigmento Ci negro 7 N330 posee una serie de excelentes propiedades físicas y químicas. Tiene una superficie específica muy alta y, por lo tanto, es capaz de adsorber de manera eficiente sustancias orgánicas e inorgánicas en gases, líquidos y soluciones.
Pigmento negro para EP N660 -- Producir y utilizar negro de carbono N660 en la industria del caucho. N660 tiene una gran área de superficie y una gran estructura, lo que proporciona un mejor refuerzo, resistencia a la abrasión y durabilidad a los productos de caucho.
El pigmento de color negro se divide en variedades de alta resistencia al desgaste, reforzadas y semirreforzadas. Entre ellas, las de alta resistencia al desgaste incluyen N115, N220, N330, N339, etc., las reforzadas incluyen N351, N375, etc., y las semirreforzadas incluyen N550, N660, N774, etc.
El pigmento negro se utiliza principalmente como agente de refuerzo y relleno para el caucho. El negro de carbono utilizado en el caucho representa el 94 % del negro de carbono total, del cual aproximadamente el 60 % se utiliza en la fabricación de neumáticos. Además, también se utiliza como colorante para tintas, pinturas y plásticos, y como agente de protección UV para productos plásticos.
Pigmento negro N220 -- Negro de carbón de refuerzo fino. Garantiza durabilidad y resistencia a la abrasión, y módulo relativamente bajo. Aplicación: Bandas de rodadura de neumáticos, recapado de bandas de rodadura. Productos de caucho industrial de alta calidad. Bandas transportadoras de alta calidad.
Los pigmentos de negro de carbón para caucho y neumáticos son N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550 y N660. El negro de carbón N134 es un agente de refuerzo importante en aplicaciones de caucho y también es un material de refuerzo importante en la formulación de neumáticos.
Negro de carbón de alta amplificación. Se dispersa fácilmente y proporciona un alto nivel de extruibilidad de los compuestos de caucho. Se incluye en la banda de rodadura de los neumáticos de turismos y camiones. Proporciona a los neumáticos una mayor resistencia al desgaste, alta resistencia a la tracción, resistencia tolerable al desgarro.
El pigmento negro de carbón, también llamado Noir 360, es un pigmento negro altamente pigmentado elaborado a partir del hollín del petróleo o el gas quemados. El negro de carbón es uno de los pigmentos más antiguos utilizados por los seres humanos y todavía se utiliza ampliamente en la actualidad. Es valorado por su color negro intenso, su excelente poder colorante y su buena resistencia a la luz. Nuestro pigmento negro de carbón sintético replica el color negro intenso y profundo del pigmento tradicional y tiene un tono neutro. Es ideal para usar en una amplia gama de medios, incluidos acrílicos, óleos y acuarelas. El negro de carbón es un negro intenso con una excelente cobertura en un aglutinante transparente. Es un gris neutro sólido en un aglutinante blanco.
Beneficios del pigmento negro de carbón
Aumento de la superficie
La oxidación crea grupos que contienen oxígeno en la superficie del negro de carbón, lo que aumenta su área superficial específica hasta diez veces. El aumento de la superficie mejora la carga y la absorción del pigmento, lo que da como resultado una mayor intensidad y opacidad del color.
Dispersión mejorada
La oxidación modifica la composición química de la superficie del pigmento, lo que lo hace más compatible con los solventes. Esta dispersión mejorada reduce la aglomeración y garantiza una distribución uniforme en todo el recubrimiento, lo que da como resultado un acabado suave y parejo.
Resistencia mejorada a los rayos UV
La oxidación introduce enlaces químicos que absorben y disipan la radiación ultravioleta dañina. Los pigmentos de negro de carbón postratados tienen una excelente resistencia a los rayos ultravioleta al proteger la resina base, lo que garantiza una protección duradera contra la decoloración y la degradación.
Estabilidad térmica mejorada
La oxidación fortalece la estructura del pigmento y mejora su estabilidad térmica. Esta mayor durabilidad permite que el negro de carbón resista temperaturas de procesamiento más altas y entornos hostiles sin comprometer su rendimiento.
Reducir la migración de negro de carbono
La oxidación forma una capa adhesiva sobre la superficie del negro de carbón para evitar la migración y el sangrado. Esta estabilidad mejorada mejora la apariencia del recubrimiento al reducir las manchas y garantizar una reproducción uniforme del color.
Tipos de pigmento negro de carbón
Serie N de carbono negro
El negro de humo de la serie N es un negro de humo de color más claro y área de superficie más pequeña. Debido a que las partículas de negro de humo de la serie N son más pequeñas y tienen buena fluidez y dispersión, se pueden utilizar en recubrimientos, tintas, productos de caucho, plásticos y otros campos. Además, debido a su tratamiento de purificación y modificación de la superficie, el negro de humo de la serie N se utiliza a menudo como aditivo para materiales de envasado de alimentos y productos farmacéuticos de alta gama.
Serie S de carbono negro
El negro de humo de la serie S es otro tipo común de negro de humo. En comparación con el negro de humo de la serie N, tiene un color más oscuro y una superficie más grande. Los negros de humo de la serie S ofrecen una excelente resistencia al desgaste, conductividad eléctrica y resistencia a los rayos UV y a los productos químicos. Se utiliza comúnmente en áreas como neumáticos de automóviles, sellos de caucho y silenciadores industriales.
Serie P de carbono negro
El negro de humo de la serie P es un negro de humo con una superficie muy grande y tiene buenas propiedades de mejora del color, fluidez y propiedades de suspensión. Debido a su gran área de superficie específica y fuerte adsorción, el negro de humo de la serie P se utiliza generalmente en los campos de recubrimientos, tintas y cosméticos para proporcionar excelentes efectos de ennegrecimiento y mejorar la textura de los recubrimientos.
Serie F de carbono negro
El negro de carbón de la serie F es un tipo de negro de carbón que se ha oxidado y tiene un alto contenido de carboxilo en la superficie. El negro de carbón se puede combinar con resinas y polímeros para producir una buena afinidad y compatibilidad, y tiene excelentes propiedades de pegajosidad, estabilidad y procesamiento. Se utiliza comúnmente en recubrimientos, tintas, plásticos y adhesivos.
Aplicación del pigmento negro de carbón
Industria automotriz
Los pigmentos de negro de carbón se utilizan ampliamente en la fabricación de componentes automotrices, como neumáticos, sellos de caucho y piezas de plástico. Proporcionan una mayor resistencia a la intemperie, la abrasión y el envejecimiento.
Industria de tintas y recubrimientos
El pigmento negro de carbón es uno de los ingredientes más utilizados en la fabricación de tintas y revestimientos. Proporciona efectos negros intensos y aumenta la cobertura y la durabilidad de las tintas y pinturas.
Industria de la impresión
Los pigmentos de negro de carbón se utilizan ampliamente en la industria de la impresión para producir publicaciones, materiales de embalaje y material impreso. Su alto grado de negrura y su cobertura uniforme hacen que el material impreso parezca claro y lleno de imágenes.
Arte
Los artistas suelen utilizar el pigmento negro de carbón para sus pinturas y dibujos. Puede crear efectos de luz y oscuridad intensos, lo que añade un fuerte impacto visual a la obra.
¿Cómo se utiliza el pigmento negro de carbón en la industria textil?
Colorante
Uno de los principales usos del pigmento negro de carbón en la industria textil es como colorante. Se utiliza para impartir tonos negros o grises intensos a telas, hilos y fibras. La coloración intensa y estable del negro de carbón es especialmente útil para crear diseños clásicos y atemporales en prendas de vestir, textiles para el hogar y telas industriales. Su capacidad para producir tonos intensos y consistentes garantiza que el color deseado permanezca vivo incluso después de repetidos lavados y exposición a la luz, lo que lo convierte en una opción ideal para textiles duraderos.
Estabilizador UV
Además, el pigmento negro de carbón cumple funciones en los textiles. Se utiliza comúnmente como estabilizador de rayos ultravioleta, protegiendo contra los efectos nocivos de la radiación ultravioleta del sol. Esto es particularmente importante para los textiles de exterior, como toldos, muebles de exterior y equipos deportivos, ya que ayuda a prolongar la vida útil de estos productos al reducir la decoloración y la degradación del material.
Textiles conductores
Otra aplicación notable del pigmento negro de carbón es en los textiles conductores. Cuando se incorpora a los tejidos, el negro de carbón puede mejorar su conductividad eléctrica, lo que los hace adecuados para su uso en textiles electrónicos (e-textiles) y tecnología portátil. Estos textiles conductores tienen diversas aplicaciones, que van desde ropa interactiva y textiles inteligentes hasta dispositivos de monitoreo médico, lo que demuestra la versatilidad e innovación que el negro de carbón aporta a la industria.
Durabilidad y resistencia
El pigmento negro de carbón también contribuye a mejorar la durabilidad y la resistencia de los textiles. Mejora la resistencia a la abrasión, la resistencia al desgarro y el rendimiento mecánico general cuando se mezcla con polímeros o se incorpora a telas cauchutadas. Esto es particularmente valioso en aplicaciones como ropa de trabajo industrial, ropa de protección y textiles militares, donde la durabilidad y la resistencia son primordiales.
Párrafo 1: Alto nivel de negro y poder cubriente
Los pigmentos de negro de carbón tienen un grado de negrura extremadamente alto y pueden producir efectos negros intensos y profundos. Absorben la luz y apenas la reflejan, lo que da como resultado un color negro muy puro. Además, el negro de carbón tiene un excelente poder cubriente y puede cubrir eficazmente otros pigmentos o colores base, lo que hace que la superficie parezca negra de manera uniforme.
Párrafo 2: Robustez y durabilidad
Los pigmentos de negro de carbón son muy fuertes y duraderos. Son resistentes a factores ambientales externos como la luz, la oxidación y la corrosión química. Por lo tanto, los pigmentos de negro de carbón se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren estabilidad y durabilidad a largo plazo, como pinturas, tintes y tintas pigmentadas.
Párrafo 3: Conductividad eléctrica y estabilidad térmica
El pigmento de negro de carbón tiene buena conductividad eléctrica y estabilidad térmica. Debido a su alta conductividad, los pigmentos de negro de carbón se utilizan a menudo para fabricar materiales conductores como tintas de impresión, placas de baterías y caucho conductor. Al mismo tiempo, los pigmentos de negro de carbón también tienen una excelente estabilidad térmica y pueden mantener su color y rendimiento en entornos de alta temperatura sin verse afectados.

Cinco formas de disolver el pigmento negro de carbón
Mezcla de alto cizallamiento
El uso de un mezclador o un homogeneizador de alto cizallamiento puede ayudar a dispersar las partículas de negro de carbón en el medio líquido. La intensa fuerza mecánica generada por el mezclador puede romper los aglomerados y promover la dispersión de las partículas. Este método es adecuado para aplicaciones a pequeña escala.
Agentes humectantes y dispersantes
La adición de agentes humectantes o dispersantes al solvente puede mejorar la dispersión de las partículas de negro de carbón. Estos productos químicos reducen la tensión superficial y promueven la humectación de las partículas, lo que permite una mejor dispersión. Según el tipo específico de negro de carbón y el solvente utilizado, es importante seleccionar el agente humectante o dispersante adecuado.
Tratamiento ultrasónico
El tratamiento ultrasónico utiliza ondas sonoras de alta frecuencia para generar burbujas de cavitación. Cuando las burbujas estallan, liberan energía local y ayudan a dispersar las partículas de negro de carbón. Este método es especialmente adecuado para romper aglomerados y lograr una mejor dispersión.
Premezclar y revolver
La mezcla previa de negro de carbón con una pequeña cantidad de polímero o aglutinante puede facilitar la dispersión de partículas. Luego, la mezcla se revuelve o mezcla vigorosamente para lograr una dispersión adecuada.
Distribución del tamaño de partículas
Para evaluar la calidad del pigmento de negro de carbón, la dispersión del tamaño de las partículas es crucial. La distribución del tamaño de las partículas de negro de carbón se determina utilizando una variedad de métodos, que incluyen difracción láser, sedimentación y microscopía. El tamaño de las partículas tiene un impacto directo en las cualidades del compuesto de caucho, como la intensidad del color, la dispersabilidad y la capacidad de refuerzo. En general, es preferible una distribución de tamaño estrecha para obtener el mejor desarrollo y dispersión del color.
Área de superficie
La superficie específica del negro de carbón, que se calcula habitualmente mediante la técnica Brunauer-Emmett-Teller (BET), ofrece información importante sobre su dispersabilidad y sus propiedades de refuerzo. Una mayor superficie se correlaciona con mayores características de refuerzo y una mayor dispersión, lo que aumenta la resistencia mecánica y la durabilidad del producto final.
Estructura y tamaño de los agregados
La estructura y el tamaño de los agregados de las partículas de negro de carbón, que tienen una influencia sustancial en sus características, se evalúan mediante técnicas de microscopía electrónica de transmisión (TEM) y microscopía electrónica de barrido (SEM) junto con análisis de imágenes. Las propiedades de refuerzo, conductividad eléctrica y dispersión se mejoran mediante una estructura bien definida y un tamaño de agregado regulado.
Intensidad del tinte
La intensidad del tinte mide la capacidad del pigmento negro de carbón para dar color a un sustrato determinado. Se puede calcular contrastando la intensidad de una muestra coloreada con un estándar de referencia. Cuanto mayor sea la intensidad del tinte, mejor será el desarrollo del color, lo que es crucial en aplicaciones como tintas, pinturas y revestimientos.
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Preguntas frecuentes
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